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　　目前光電分選機設備在PET回收，城市廢棄物回收等多種回收領域均有廣泛的應用，本文主要針對PET回收過程中，如何選擇光電分選機做詳細的說明 在PET回收中，原料的來源和組分，清洗線的配套以及最終產品的要求決定了光電分選機的具體配置。 原料情況較雜，最終產品為長絲級(綜合分選方案) 從整體來說，目前國內外瓶源質量普遍較差，一般情況下含有的雜質約為6-8%，其中PVC含量在1-1.5%之間，金屬，其它烯烴以及低熔點PET約為5-7%左右。但是不同國家的瓶磚雜質種類和含量不一。有顏色瓶占總數的20-30%. 對于清洗線而言，目前主流技術采用雜質提前處理的原理，所以清洗線的前端處理越來越系統化和細致化，一般采用的流程為散包，除鐵，滾筒篩，脫標，預洗，然后通過振動進料器進入到分選機中。

　　對于最終產品的質量，目前主要以目標長絲級和瓶級為主，回收廠家都會希望自己的產品在未來有擴展性和前瞻性。所以將PVC含量控制在50PPM以下對很多大型清洗線的設計是至關重要的。 在以上情況下，光電分選機配位正常為：第一臺反射光材質分選機/結合金屬分選功能，第二臺穿透光材質精分選機/精確去除PVC 和第三臺顏色分選機/分選有顏色PET和不透明塑料。

　　該流程設計原理為：1. 選擇反射光分選機結合金屬分選主要考慮未來處理物料的復雜性和不確定性，物料中可能含有很多不透明的塑料，而這些不透明的塑料幾乎都是非PET，原料通過反射光(粗分選)分選機將絕大部分不透明/透明的非PET打出，這樣該機器同時也成為后面原料的穩定提供保證，進料狀況變化，不會影響到第二臺精分選設備。

　　經過第一臺分選機分選后，絕大部分雜質被彈出，物料中含有非常少量的其它塑料，并且物料絕大部分都是透明的PET瓶，這是物料通過第二臺機器，穿透光的精分選機，該設備利用穿透光得到非常強烈的信號，結合獨有的飛行中探測技術，對PVC，PETG的分選非常精確，通過該設備后，所有透明的塑料雜質幾乎被全部去除，最終產品PVC含量基本確定。